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手持激光焊接機(jī)的焊接方法與特點(diǎn)
編輯 重慶初刻 發(fā)表于2023/2/20 0:00:00
一、手持激光焊接機(jī)的焊接方法
1.電阻焊
利用手持激光焊接機(jī)焊接較薄的金屬零件時，在兩個電極之間，采用大電流熔化電極進(jìn)行接觸的表面，電阻焊通過接頭兩側(cè)焊接，激光焊接只單向進(jìn)行，即通過工件電阻熱進(jìn)行焊接，電阻焊使用的電極需要經(jīng)常保持，以去除氧化物和工件上粘合的金屬，激光焊接在薄金屬接合時不會接觸工件。此外，可以進(jìn)入普通焊接難以焊接的區(qū)域，焊接速度也很快。
2.氬弧焊
常用于非消耗電極和保護(hù)氣體焊接薄工件，但是熱量輸入比激光焊接大得多，焊接速度慢，工件容易變形。
3.等離子弧焊接
等離子弧焊接與氬弧相似，比熔化深度大，氬弧焊快，但不如激光焊接，但焊錫為了提高電弧溫度和能量密度，會產(chǎn)生壓縮電弧。
4.電子束焊接
加速高能密度電子流撞擊工件，進(jìn)行深度熔化焊接，工件表面堆得很密，產(chǎn)生“小孔”效應(yīng)。電子束焊接存在X射線和磁偏移問題，如果電子帶電，會受到磁場偏轉(zhuǎn)的影響，因此電子束焊工焊接前需要進(jìn)行磁處理。激光焊接在焊接真空室和工件之前，不進(jìn)行磁處理，可以在大氣中進(jìn)行，也不存在X射線問題，x射線在高壓下特別強(qiáng)，所以要保護(hù)操作員。
二、手持激光焊接機(jī)特點(diǎn)
1.焊接效率高
焊接速度快，是氬弧焊2倍以上，可在節(jié)省焊接工人基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的倍增。
2.無焊接耗材
手持激光焊接機(jī)易學(xué)易上手，操作人員可輕松實(shí)現(xiàn)焊接，無需定點(diǎn)工位效果。焊接無耗材，降低了生產(chǎn)加工上的材料成本，作業(yè)過程中無需填絲就能輕松完成焊接。
1.電阻焊
利用手持激光焊接機(jī)焊接較薄的金屬零件時，在兩個電極之間，采用大電流熔化電極進(jìn)行接觸的表面，電阻焊通過接頭兩側(cè)焊接，激光焊接只單向進(jìn)行，即通過工件電阻熱進(jìn)行焊接，電阻焊使用的電極需要經(jīng)常保持，以去除氧化物和工件上粘合的金屬，激光焊接在薄金屬接合時不會接觸工件。此外，可以進(jìn)入普通焊接難以焊接的區(qū)域，焊接速度也很快。
2.氬弧焊
常用于非消耗電極和保護(hù)氣體焊接薄工件，但是熱量輸入比激光焊接大得多，焊接速度慢，工件容易變形。
3.等離子弧焊接
等離子弧焊接與氬弧相似，比熔化深度大，氬弧焊快，但不如激光焊接，但焊錫為了提高電弧溫度和能量密度，會產(chǎn)生壓縮電弧。
4.電子束焊接
加速高能密度電子流撞擊工件，進(jìn)行深度熔化焊接，工件表面堆得很密，產(chǎn)生“小孔”效應(yīng)。電子束焊接存在X射線和磁偏移問題，如果電子帶電，會受到磁場偏轉(zhuǎn)的影響，因此電子束焊工焊接前需要進(jìn)行磁處理。激光焊接在焊接真空室和工件之前，不進(jìn)行磁處理，可以在大氣中進(jìn)行，也不存在X射線問題，x射線在高壓下特別強(qiáng)，所以要保護(hù)操作員。
二、手持激光焊接機(jī)特點(diǎn)
1.焊接效率高
焊接速度快，是氬弧焊2倍以上，可在節(jié)省焊接工人基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的倍增。
2.無焊接耗材
手持激光焊接機(jī)易學(xué)易上手，操作人員可輕松實(shí)現(xiàn)焊接，無需定點(diǎn)工位效果。焊接無耗材，降低了生產(chǎn)加工上的材料成本，作業(yè)過程中無需填絲就能輕松完成焊接。
