汽車覆蓋件激光焊接技術(shù)的探索與突破,在汽車四門兩蓋、天窗、門檻、汽車立柱、汽車車門、汽車流水槽、汽車側(cè)圍、汽車水箱支架等方面積累了豐富的焊接應(yīng)用經(jīng)驗和開發(fā)出眾多領(lǐng)先的工藝技術(shù)。
覆蓋件具有焊縫數(shù)量多、焊縫密集、安全性能要求高、鍍鋅板母材等特點,激光焊接設(shè)備多采用激光遠程靜態(tài)焊和激光飛行焊技術(shù),其焊接效率為傳統(tǒng)激光焊接方式的4倍,且焊接熱輸入量小、要求高。
專注于鍍鋅板激光焊接,滿足了鍍鋅板覆蓋件對激光焊接工藝及夾具的高要求,有效助力汽車裝備的高速、穩(wěn)定、高質(zhì)量、輕量化生產(chǎn)。
在激光焊接鋁合金中,焊接的速度很高且可以有效控制小熱量地輸入,以獲得優(yōu)質(zhì)的工件。當(dāng)前,鋁合金激光焊接技術(shù)已成功應(yīng)用于電池托盤、車頂與側(cè)圍、行李箱后蓋、發(fā)動機內(nèi)蓋、車門拼焊、車門內(nèi)板總成等汽車部件制造。其中,鋁合金車門激光焊接工作站采用5系鋁合金作為加工材料,可實現(xiàn)3mm+3mm疊焊,并且在激光焊接過程中使用了激光擺動焊,焊后鋁合金車門變形小,焊縫成型美觀、無缺陷。
在汽車鈑金件和傳動部件擁有著豐富的應(yīng)用案例及專業(yè)技術(shù),為汽車齒輪、飛輪、活塞、撥叉、差速器、減震器、渦輪增壓閥、油箱、安全氣囊等汽車零部件提供設(shè)備和相關(guān)激光焊接技術(shù)。同時,激光拼焊技術(shù)已經(jīng)在汽車行業(yè)實現(xiàn)了近20種不等厚鋼板的焊接,極大地為汽車產(chǎn)業(yè)輕量化生產(chǎn)助力。
于激光產(chǎn)品技術(shù)的研究,多年來在激光領(lǐng)域積累了豐富的應(yīng)用案例與精湛的工藝技術(shù),致力于用技術(shù)為客戶提供更便捷服務(wù)。
科技的不斷發(fā)展,激光技能運用領(lǐng)域延伸越發(fā)廣泛,如激光焊接機技能成為了激光運用中的佼佼者。離不開對高能束焊接新技能新工藝的探索,與傳統(tǒng)焊接比較,激光焊接機的優(yōu)勢在于熱變形小、焊縫深寬比大、精度高、噪聲小、無污染、易于完成自動焊接,適宜規(guī)?;霎a(chǎn)。
一、激光焊接機種工藝的重要性
要想激光焊接得好,很多的技能、工藝成為重要的目標(biāo),這些關(guān)鍵的技能成為了激光焊接設(shè)備能在很多機械設(shè)備市場中占有一席之地。比如焊接工藝從那時條件、工裝定位夾具、焊縫跟蹤等都是關(guān)鍵的技能要點。
二、焊接工藝參數(shù)條件
激光焊接的工藝參數(shù)條件的選擇直接決議和影響焊縫熔池的質(zhì)量,選擇工藝參數(shù)條件都是基于對同一材質(zhì)的焊接母材的參考值進行實驗焊接后分析焊縫的熔深、外觀和強度條件后進行調(diào)整獲得的。其間,工藝參數(shù)條件首要包括激光功率、焊接行走速度和維護氣體的種類及流量等。
三、工裝定位夾具
激光焊接由于其能量聚焦的結(jié)構(gòu)方式?jīng)Q議了它的熱能量即時熔融影響范圍區(qū)域小,光斑直徑小,因此,母材材料之間的空隙需進行嚴(yán)格控制,否側(cè)其焊縫強度是難以確保的。
激光焊接機,能夠讓一些有著相同技術(shù)要求的焊接,規(guī)模化生產(chǎn),大大提高了企業(yè)的效率,相信隨著激光焊接機的深入人心,有工藝的激光焊接機也能受到越來越多的企業(yè)追捧。