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激光切割機(jī)和激光焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)分析-初刻金屬打標(biāo)設(shè)備
無(wú)論是普通的單車(chē)，亦或是其衍生出的電動(dòng)車(chē)或是電動(dòng)滑板車(chē)，不可防止的都會(huì)觸及到車(chē)架的問(wèn)題。能夠說(shuō)，車(chē)架是單車(chē)最重要的部件之一，其資料對(duì)自行車(chē)的性能有很大影響。
市場(chǎng)上用于制造車(chē)架的資料主要由這么幾種：鋁合金車(chē)架、鉻鉬鋼車(chē)架、碳纖維資料車(chē)架、鈦合金車(chē)架，后兩種資料目前主要用于中高端市場(chǎng)的產(chǎn)品。一輛自行車(chē)的車(chē)架，通常是經(jīng)過(guò)模具、機(jī)械加工、裝配等工序，最終完成批量消費(fèi)制造。近些年來(lái)，為了滿足中高端市場(chǎng)的設(shè)計(jì)需求，激光加工、3D打印等制造工藝逐步被引入單車(chē)制造的流程中。
目前單車(chē)車(chē)架都是用管材做成，管材做自行車(chē)骨架具有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：第一，重量相對(duì)較輕；第二，管材具有一定的強(qiáng)度。而激光切管機(jī)恰是一種應(yīng)用激光技術(shù)在管件、型材上停止各種圖形切割的專用機(jī)床，是集數(shù)控技術(shù)、激光切割、精細(xì)機(jī)械于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。具有專業(yè)、高速、高精度、高效率、高性價(jià)比等特性，是無(wú)接觸金屬管材加工行業(yè)的首選設(shè)備。
與傳統(tǒng)的切割工藝相比，激光切割機(jī)加工出來(lái)的管材切割斷面愈加潤(rùn)滑，切割下來(lái)的管材能夠直接用于焊接，減少了自行車(chē)行業(yè)的加工工序。比起傳統(tǒng)管材加工需求裁剪、沖裁、折彎這幾道工藝流程，傳統(tǒng)管材加工工藝耗費(fèi)大量的模具。激光切割管材不只工序少、效率高、切割出來(lái)的工件質(zhì)量也更好。激光切管主要有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：
1 精度高
管材激光切割機(jī)采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計(jì)，并且一次完成多步加工，精度高、切割斷面潤(rùn)滑無(wú)毛刺。
2 效率高
管材激光切割機(jī)可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，百倍于傳統(tǒng)的手動(dòng)方式，這就意味著激光加工具有高效性。
3 靈敏性
管材激光切割機(jī)能夠靈敏加工各種外形，這給設(shè)計(jì)工作者能夠停止復(fù)雜的設(shè)計(jì)，而這在傳統(tǒng)加工手腕下是不可想象的。
4 批量加工
規(guī)范的管材長(zhǎng)度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需求十分笨重的裝夾，而管材激光切割機(jī)能夠十分簡(jiǎn)單的完成數(shù)米長(zhǎng)的管材裝夾定位激光切管機(jī)能夠批量完成管材的自動(dòng)分料、自動(dòng)校正、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)上料、自動(dòng)下料，有效減少了人力本錢(qián)。
正是由于激光切割機(jī)的獨(dú)有靈敏加工方式，自行車(chē)的車(chē)架也能夠打形成其他的款式，成為了眾多小眾自行車(chē)的首選加工方式。
采用激光切割機(jī)停止鈑金加工時(shí)，激光束投在金屬板材上并構(gòu)成一個(gè)凹坑，隨著氣流的噴出使資料構(gòu)成一個(gè)孔，這就是所謂的激光切割穿刺點(diǎn)，激光切割穿刺點(diǎn)就是激光切割的始點(diǎn)。
為什么要選擇激光切割穿刺點(diǎn)？這里初刻激光的小編給大家再次論述一下激光切割原理：經(jīng)過(guò)激光器發(fā)射高密度激光束，使資料連續(xù)在激光束映照下構(gòu)成凹坑，吸收熱量并升溫到達(dá)沸點(diǎn)時(shí)，資料開(kāi)端激化構(gòu)成孔洞，激光束以此孔為起點(diǎn)停止輪廓切割。
由于激光束在穿透鋼板到進(jìn)入輪廓切割的這一段時(shí)間，其切割速度在矢量方向上將有一個(gè)較大的改動(dòng)，即矢量方向的90度旋轉(zhuǎn)，由垂直于切割輪廓的切線方向轉(zhuǎn)為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為0°。這樣就會(huì)在被加工資料的切割斷面上流下比擬粗糙的切割面，因而，穿刺點(diǎn)的選擇，關(guān)系到資料加工后端面的光亮度問(wèn)題。
如何選擇激光切割點(diǎn)？
隨著如今激光技術(shù)的開(kāi)展，激光切割質(zhì)量開(kāi)端不時(shí)提升，普通的激光切割，假如對(duì)切割斷口沒(méi)有粗糙度請(qǐng)求，能夠讓控制軟件自動(dòng)選擇穿刺點(diǎn)。而關(guān)于有較高粗糙度請(qǐng)求的加工零件，需求在編程時(shí)手動(dòng)對(duì)穿刺點(diǎn)停止調(diào)整。
普通來(lái)說(shuō)遵照一個(gè)準(zhǔn)繩：激光束行走的方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直，切割時(shí)操作人員要留意光束的走向，要連續(xù)不連續(xù)的停止切割，不可再一個(gè)地點(diǎn)直接騰躍到另一個(gè)地點(diǎn)，這樣容易形成型材在切割的時(shí)分呈現(xiàn)很多小孔，影響切割加工的整體質(zhì)量
在很多老用戶的眼里，可能激光切割機(jī)的操作十分簡(jiǎn)單。的確，相關(guān)于傳統(tǒng)的鈑金加工工藝，光纖激光切割機(jī)的作用原本就是簡(jiǎn)化加工流程，給加工方式做減法。操作方式簡(jiǎn)單，開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)的動(dòng)作愈加是初級(jí)用戶都覺(jué)得十分簡(jiǎn)單的動(dòng)作。但正確的操作方式、良好的操作習(xí)氣能夠有效減少設(shè)備因錯(cuò)誤操作形成毛病，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)用壽命與穩(wěn)定性。
那么，激光切割機(jī)開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)的正確的操作方式是怎樣的？
開(kāi)機(jī)操作：
1.開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無(wú)障礙物；
2.開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)及各支路控制電源開(kāi)關(guān)；
3.開(kāi)穩(wěn)壓器并檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；
4.開(kāi)激光器開(kāi)關(guān)，調(diào)理激光器空調(diào)直至適合的溫度；
5.開(kāi)激光器后20分鐘開(kāi)空壓機(jī)并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；
6.翻開(kāi)空氣氣路控制氣閥，開(kāi)冷干機(jī)并檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及空氣壓力；
7.依據(jù)切割需求翻開(kāi)切割輔助氣體控制氣閥，檢查切割輔助氣體壓力能否正常；
8.翻開(kāi)機(jī)床電源開(kāi)關(guān)，按電源開(kāi)按鈕啟動(dòng)機(jī)床控制系統(tǒng)，待控制系統(tǒng)啟動(dòng)正常后機(jī)床回原點(diǎn)；
9.光纖激光器開(kāi)電源開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上后開(kāi)冷水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查冷水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)能否正常；
10.等冷水機(jī)上下溫水實(shí)踐溫度到達(dá)設(shè)置溫度±1℃范圍后光纖激光器上高壓，檢查光纖激光器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)能否正常。
11.開(kāi)抽風(fēng)機(jī)或除塵器，檢查抽風(fēng)機(jī)或除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)能否正常，光纖激光切割機(jī)進(jìn)入待切割狀態(tài)。
關(guān)機(jī)操作：
1.將切割頭移至最高點(diǎn)，X\Y軸及互換臺(tái)停于平安位置；
2.關(guān)閉激光器高壓與低壓，3分鐘后關(guān)激光器總電源，關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)；
3.按控制面板急停按鈕并關(guān)鑰匙開(kāi)關(guān)，退出數(shù)控系統(tǒng)，待頁(yè)面提示能夠關(guān)閉電源時(shí)再關(guān)閉機(jī)床主控制電柜的電源；
4.關(guān)冷水機(jī)與冷干機(jī)；
5.關(guān)穩(wěn)壓電源；
6.關(guān)輔助氣體；
7.關(guān)空壓機(jī)電源，翻開(kāi)儲(chǔ)氣罐排放閥。
釬焊算是焊接里面對(duì)技藝請(qǐng)求比擬高的一種焊接方式，初刻激光的小編就來(lái)和大家說(shuō)說(shuō)釬焊的優(yōu)缺陷，以及激光釬焊的優(yōu)缺陷。
釬焊的優(yōu)點(diǎn)
（1）釬焊加熱溫度較低，對(duì)母材組織和性勵(lì)影響較小；
（2）釬焊接頭平整潤(rùn)滑，外形美觀；
（3）焊件變形較小，特別是采用平均加熱（如爐中釬焊）的釬焊辦法，焊件的變形可減小到最低水平，容易保證焊件的尺寸精度；
（4）某些釬焊辦法一次可焊成幾十條或成百條釬縫，消費(fèi)率高；
（5）能夠完成異種金屬或合金、金屬與非金屬的銜接。
釬焊的缺陷
針焊接頭強(qiáng)度比擬低，耐熱才能比擬差，由于母材與釬料成分相差較大而惹起的電化學(xué)腐蝕致使耐蝕力較差及裝配請(qǐng)求比擬高等。
激光釬焊的優(yōu)點(diǎn)
1、停止激光釬焊的母體資料自身并不凝結(jié)，僅僅是使釬料凝結(jié)。這樣的益處就是消費(fèi)工件的外形比擬美觀，密封性也很好，平安性也不錯(cuò)。
2、部分加熱，不易產(chǎn)生熱損傷，熱影響較小
3、加工過(guò)程釬料無(wú)飛濺，焊縫質(zhì)量高，操作工程不需求經(jīng)常改換焊炬和噴嘴，節(jié)約加工本錢(qián)。
4、激光熱源能量密度大，關(guān)于熱輸入能夠控制和調(diào)理，焊接效率高，容易完成自動(dòng)化。
激光釬焊的缺陷
1、固然理論上激光釬焊很好，但在實(shí)踐消費(fèi)中，工件間的焊縫質(zhì)量缺陷仍然會(huì)呈現(xiàn)。
2、激光釬焊容易呈現(xiàn)氣孔。例如母材外表不夠清潔，釬焊絲雨激光束交點(diǎn)相對(duì)位置發(fā)作改動(dòng)的時(shí)分，焊縫外表都容易呈現(xiàn)氣孔
3、有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)熔焊型焊縫和焊縫單邊焊，或者是釬料沒(méi)有填滿焊縫或釬料伸出焊縫外表，以及容易呈現(xiàn)熔焊與釬焊共存的現(xiàn)象。不過(guò)這幾個(gè)缺陷其實(shí)不能算激光釬焊的缺陷，它們都只是技術(shù)性問(wèn)題。
4、整套激光設(shè)備十分昂貴，假如利潤(rùn)不大，本錢(qián)偏高，不利于開(kāi)展。
