70年代,美國進(jìn)行了兩大研究:一是福特汽車公司的汽車車身鋼板激光焊接;二是通用汽車對(duì)動(dòng)力轉(zhuǎn)向變速箱內(nèi)表面進(jìn)行的激光淬火。這兩項(xiàng)研究促進(jìn)了激光貼牌技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。到20世紀(jì)80年代末,激光Oem的應(yīng)用實(shí)例有所增加,其中激光切割、激光焊接和激光淬火是增長最快的。這三項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成熟,并得到廣泛應(yīng)用。
21世紀(jì)初,激光技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、激光加工國家工程研究中心;率先在武漢成立激光產(chǎn)業(yè)研究組,選定重點(diǎn)研究項(xiàng)目,以武漢為生產(chǎn)研究基地。從此,大功率激光加工技術(shù)在中國機(jī)械行業(yè)生根發(fā)芽。
激光切割、激光焊接、激光硬化(激光淬火)等激光加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用,因?yàn)樗鼈兣c傳統(tǒng)加工技術(shù)相比有許多優(yōu)勢(shì):
一.非接觸加工,沒有機(jī)械力;
二.是可以加工高硬度、高熔點(diǎn)、極端脆性的難加工材料;
三.是加工精度高,熱變形小,加工質(zhì)量高;
四.結(jié)合現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床,激光加工具有加工精度高、可控性好、工序簡單、節(jié)省材料、污染少的特點(diǎn)。
目前,在機(jī)械工程領(lǐng)域,對(duì)激光加工的需求正朝著速度更快、精度更高、質(zhì)量更好、功率更大的方向發(fā)展。
2017年,初刻激光再次面臨高功率。9月9日,MARVEL6000系列數(shù)控光纖激光切割機(jī)上線,3000W和6000W兩種功率配置,通過增加模塊可以擴(kuò)展到8000w和10000w。該系列設(shè)備核心光源自主制造,采用高品質(zhì)切割工藝庫,實(shí)現(xiàn)與進(jìn)口激光器同等的切割效率和切割質(zhì)量,打破了大功率激光切割機(jī)單純依靠進(jìn)口技術(shù)組裝的歷史!
隨著大功率激光器的成功發(fā)展和廣泛應(yīng)用,以及激光加工技術(shù)在機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展,將對(duì)民族工業(yè)起到非常好的助推作用!
2019年,5G在人們生活中出現(xiàn)的越來越頻繁,越來越多的人了解5G,關(guān)注5G服務(wù)/手機(jī)。5G以其“高速、低延遲、大容量”的特點(diǎn),正在成為科技行業(yè)的最新熱點(diǎn)。
隨著5G商業(yè)化的臨近,新的市場需求將被釋放,并惠及產(chǎn)業(yè)鏈的所有環(huán)節(jié)。從5G商用設(shè)備和產(chǎn)品的研發(fā)趨勢(shì)來看,柔性印刷電路板行業(yè)將成為最大的受益者之一。
在電子行業(yè),柔性印刷電路板可以說是電子產(chǎn)品的輸血管道。柔性印刷電路板具有布線密度高、厚度薄、柔性好、可立體組裝等優(yōu)點(diǎn),符合市場發(fā)展趨勢(shì),需求不斷增長。隨著行業(yè)的快速發(fā)展,柔性印刷電路板的加工技術(shù)也在不斷創(chuàng)新。
作為一種非接觸加工工具,激光可以向小焦點(diǎn)(100 ~ 500微米)施加高強(qiáng)度光能(650毫瓦/平方毫米)。這種高能可用于激光切割、鉆孔、標(biāo)記、焊接、劃線和其他材料加工。
初刻激光自主研發(fā)的FPC柔性印刷電路板切割機(jī),可自動(dòng)精細(xì)切割柔性印刷電路板。與傳統(tǒng)的機(jī)械沖裁相比,激光加工不需要任何耗材,邊緣加工更加完美,速度可以達(dá)到3厘米/秒,相當(dāng)于眨眼,設(shè)備已經(jīng)完成成人小指的長度。
激光切割柔性印刷電路板的優(yōu)勢(shì)
隨著FPC產(chǎn)品線密度和節(jié)距的不斷提高,F(xiàn)PC的圖形輪廓越來越復(fù)雜,使得FPC模具的制作越來越困難。激光切割柔性印刷電路板采用數(shù)控加工形式,無需開模加工,節(jié)約開模成本;
由于加工本身的不足,限制了加工精度,激光切割柔性印刷電路板采用高性能紫外激光光源,具有
由于傳統(tǒng)的加工工藝是接觸式加工方法,不可避免地會(huì)對(duì)FPC產(chǎn)生加工應(yīng)力,可能造成物理損傷。激光切割柔性印刷電路板是非接觸加工,可以有效避免被加工材料的損傷和變形。